Otomobil Parçaları Yüzey İşleme Ekipmanı Vakum Plazma Makinesi
Vakum Plasma Makinesi Otomotiv Parçaları Yüzey İşleme Ekipmanı
Ürün Tanıtımı
Katı, sıvı ve gazdan sonra maddenin dördüncü durumu olarak adlandırılan plazma, tekstil yüzeylerini termal olmayan ve soğuk plazma işlemleri ile değiştirmek için kullanılır.Soğuk plazma etkileşimleri, dört ana etkiye izin verirken toplu tekstil özelliklerini en az etkiler: çapraz bağlantı, kazım, işlevselleştirme ve yüzey yatak oluşumu.
Korona tedavi teknolojisi temelinde, plazma tedavisi bir azot atmosferinde gerçekleşir.Bu küçük vakum plazma temizleme makinesi endüktif bağlantı ilkelerini kullanır ve mikrodalga borularını ve bileşenlerini yalıtmada üstünlük kazanırYüksek temizlik gerektiren hassas ürünlerin işlenmesi için uygundur, plastik, biyokimyasal malzemeler, PDMS, cam, metal yarı iletkenler, seramik, kompozit,Yüzey temizliği için polimerler ve diğer malzemeler, sterilizasyon, ıslanabilirlik iyileştirme, özellik modifikasyonu ve arttırılmış bağlanma gücü.
Ana Özellikler
- Küçük ölçekli üretim ve bilimsel deneyler için ideal
- Kompak tasarım, kolay işleme ve bakım
- Alman çekirdek plazma teknolojisi
- Korrozyona dayanıklı ithal 316 paslanmaz çelik inşaatları
- İthalat edilmiş iğne valfleri ile hassas akış kontrolü
- İki yönlü işlem reaksiyon gazı kanalları
- Kişiselleştirme seçenekleri mevcut
Teknik parametreler
| Parametreler |
Spesifikasyon |
| Vakum Derecesi |
30Pa-100Pa |
| Gaz akışı |
0-100ml/s |
| Temizlik Zamanı |
Düzenlenebilir (1-9999s) |
| Soğutma Modu |
Hava soğutması |
| Gaz Kanalları |
İki yönlü gaz; Argon, hidrojen, oksijen, azot, hava vb. |
| Kontrol Sistemleri |
PLC + dokunmatik ekran |
| Vakum boşluğunun sıcaklığı |
<50 °C |
| Vakum pompası |
Yağ pompası/kuru pompa (ihtiyaç duyulmaz) |
| Güç kaynağı |
AC220V ((± 10V) |
| Yorumlar |
Özel ekipmanlar farklı malzeme biçimleri, boyutları ve üretim kapasitesi için özelleştirilebilir |
Ekipmanın bileşimi
Plazma temizleme makinesi beş ana sistemden oluşur:
- Reaksiyon odası:İşlenmiş ürünler için plazma reaksiyon alanını oluşturan vakum odası ve elektrotlar
- Vakum sistemi:Havanın çıkarılması ve uygun vakum seviyelerinin korunması için vakum ölçer, pompa ve borular
- Serbestleme sistemi:Plasma oluşumu için reaksiyon gaz iyonizasyonunu uyarmak için sinyal ve enerji sağlar
- Elektronik Kontrol Sistemi:Ekipman eylemlerini kontrol eder ve süreç parametrelerinin istikrarını korur.
- Alım akış kontrol sistemi:Akış sayaçları ve gaz kontrolü ve vakum bakımı için solenoid valfleri
Ekipmanın işletilmesi
- Vakum odasının kapısını açın, içeri eşyalar koyun ve kapıyı kapatın.
- Ana gücü açın ve dokunmatik ekran üzerinden parametreleri ayarlayın
- Ekipman otomatik olarak çalışır (vakum → hava alımı → boşaltma → boş) tamamlama zil alarmı ile
- Oda kapısını aç ve işlenmiş eşyaları çıkar.
Plazma Temizleme İlke
Maddenin dördüncü durumu olan plazma, maddenin aktifleşmesi, kazınması, dekontaminasyonu,ve sürtünme katsayısı da dahil olmak üzere daha iyi yüzey özellikleri, yapışkanlık ve hidrofilik.
Plazma temizleme teknolojisi, maddenin yüzeylerini kimyasal ve fiziksel olarak temizlemek, pürüzsüzlüğü artırmak, yeni kimyasal fonksiyonel gruplar yerleştirmek için düşük sıcaklıklı plazma özelliklerini kullanır.ve kazım işlemlerini mümkün kılan.
Temizlik ve yüzey etkinleştirme
Kimyasal İşlevsellik
Çıkarma sırasında reaksiyon gazlarının tanıtılması, yüzey aktivitesini önemli ölçüde artıran hidrokarbil, amidogen ve karboksil gibi yeni fonksiyonel gruplar oluşturan karmaşık kimyasal reaksiyonlar yaratır.
Plazma kazımı
Reaktif plazma süreci, seçilen gazları kullanarak katı yüzeylerden uçucu gazlı maddeleri çıkarır.Doğrudan plazma (reaktif iyon kazımı) kritik teknolojik parametrelerle yüksek kazım oranları ve tekdüzelik sunar.
Plazma Temizleme Süreci
Plazma Temizlemenin Avantajları
- Geleneksel ıslak temizliği yeşil, çevre dostu teknolojiyle değiştirir (VOC'siz)
- Gaz reaksiyon ortamları (oksijen) kullanan düşük işletme maliyetleri
- Maddi ayrımcılık yapmadan geniş bir uygulama yelpazesi
- Kolay otomatikleştirme ile yüksek temizlik verimliliği
- Kirletici maddeleri çıkarırken yüzey performansını ve yapışkanlığını artırır
Performans Karşılaştırması
Temas açısı ölçümü:Sıvı temas açısı, malzeme yüzeyinin nemlenebilirliğini ölçer. <90 ° açılar hidrofilik yüzeyleri gösterir (daha küçük açılar = daha iyi nemlenebilirlik), > 90 ° açılar ise hidrofobic yüzeyleri gösterir.
Dyne Değeri Ölçümü:Baskı, kaplama, laminat ve kaynak uygulamalarında yaygın. Daha yüksek dyne değerleri, diğer malzemelerle daha iyi yüzey yapışma performansını gösterir.
Genel Uygulamalar
Polimer malzemenin yüzey değişimi- Yüzey yapışma özelliklerini arttırır
Elektronik bileşenler- Oksit kalıntılarını çıkarır, bağ kalitesini ve etkinliğini arttırır
Cam altyapı- Organik kirletici maddeleri ortadan kaldırır.
Metal yüzeyler- Yağı ve kirletici maddeleri temizler.
Grafen ve Tozlar- Temizlik ve değişiklik
PDMS Yüzey Etkinleştirme- Daha iyi bağlanma yeteneği
Kalite güvencesi ve satış sonrası hizmetler
Garanti süresi boyunca ekipman arızaları için teknik destek ile 1 yıllık garanti.
- Belgeleri:İşleme, bakım kılavuzları, devre diyagramları, gaz devre diyagramları ve boru hattı diyagramları dahil olmak üzere tam teknik belgeler
- Kurulum desteği:Alan hazırlığı ayrıntıları
- Eğitim:Normal işletim, onarım, bakım, sorun analizi ve acil durum prosedürlerini kapsayan uzaktan eğitim
- Teknik Destek:Güçlü tarihler, kapsam ve iletişim bilgileri dahil olmak üzere garanti belgelerinin devam eden teknik desteği